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纸加工配件产品信息

纸加工配件共收录28个产品信息
**音速电弧喷涂技术修复表面受损的换热器

**音速电弧喷涂技术修复表面受损的换热器

1080.00/㎡
产品简介:山东某科技公司换热器**音速电弧喷涂修复:工件名称:换热器喷涂工艺:**音速电弧喷涂涂层要求:喷涂碳化铬合金涂层技术要求:涂层厚度不**0.8mm,结合强度大于50Mpa,涂层硬度≥65。涡流热膜换热器是采用涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,冲刷管子表面,从而提高换热效率,这就要求换热器需要具备耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。济南天盟新材料科技有限公司选用镍铬碳化铬合金丝材,采用**音速电弧喷涂技术,在其表面制备金属合金涂层,从而提高表面强度。碳化铬熔点比较高,能达到1890℃,沸点能达到3800℃,在高温环境下具有良好的耐磨、耐腐蚀、抗氧化性能,与镍铬合金制得的硬质合金颗粒,采用**音速电弧喷涂法,可制备耐高温腐蚀、耐磨、抗氧化金属合金涂层,能有效增强基体的表面强度,提高其使用寿命。目前已经广泛应用于机械行业。济南天盟新材料科技有限公司作为一家热喷涂技术服务公司,对热喷涂材料以及热喷涂技术有着深入的研究,喷涂经验丰富,欢迎广大客户到厂参观考察。http:tmxclgs.b2b168.com...
济南天盟新材料科技有限公司
2024-01-08
螺旋轴喷涂碳化钨强化涂层

螺旋轴喷涂碳化钨强化涂层

1080.00/平方米
产品简介:螺旋轴主要是输送物料的一种机械,一般需要螺旋轴输送的大多是颗粒状或者是粉末状的物料,因此,在输送物料的过程中,物料与槽体壁来回产生摩擦力,长时间的运行,容易导致表面磨损,如果长时间不进行修复,严重的情况下会导致机械停止运行。因此,这就需要螺旋轴表面有良好的耐磨性能及强度。螺旋轴是天盟公司经常修复的一种工件,公司技术人员会根据其不同的磨损程度,制定不同的热喷涂加工计划,以达到加强表面强度的效果。目前,常用的螺旋轴喷涂材料主要有碳化钨等耐磨材料,碳化钨是一种硬度比较高,与金刚石相近的化合物,它不溶于水、盐酸等化学物质中,加入碳化钛、碳化钽或者它们的混合物,还能提高抗暴能力,因此,碳化钨也是热喷涂加工工艺中常用的喷涂材料。热喷涂技术下做制备的碳化钨涂层,对于螺旋轴喷涂强化来说,主要特点如下:1、涂层致密性高,结合强度高,可大于70Mpa,且孔隙率一般小于1%;2、涂层材料氧化程度低,失碳少,涂层硬度比较高;3、在喷涂过程中高速的撞击和强烈的变形是材料的晶格产生畸变,能有效增加材料的活性,从而增加了与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能,这就增加了涂层的可靠性。磨损是造成机械工业设备零部件事项的主要原因之一,因此,机械磨损修复在现在工业发展中备受关注,热喷涂加工技术的应用,有效的改善了机械磨损所带来的问题,提高了工件的使用性能,现以广泛应用在各大行业中,如:螺旋轴喷涂、各种轴承位磨损修复、造纸行业烘缸喷涂、电力、冶金、化工等行业。http:tmxclgs.b2b168.com...
济南天盟新材料科技有限公司
2024-01-08
热喷涂加工工艺流程介绍

热喷涂加工工艺流程介绍

1080.00/平方米
产品简介:热喷涂就是在受损的金属表面喷涂金属强化涂层,以达到提高基体的耐蚀、耐磨、耐高温等性能,增强表面使用强度。因此,热喷涂加工技术在磨损或加工失误造成尺寸误差的零部件中广泛使用。 热喷涂加工主要工艺过程:首先对喷涂材料进行加热熔化,熔化后的熔滴进行雾化后,喷涂粒子高速飞行,喷涂到基体表现形成涂层。在这一过程中,热源温度越高,熔滴冲击速度越大,形成的涂层致密性也比较高。涂层中的颗粒与基体表面的结合方式,目前来说通常认为有三种结合方式: 1、机械结合:碰撞成扁平状形态并随基体表面起伏的颗粒,在表面相互嵌合,形成机械钉扎形态,再进行结合。热喷涂加工一般情况下,涂层与基体的结合形态还是以机械结合为主。 2、物理结合:主要是指颗粒与基体表面间的次价键力形成的结合。 3、冶金-化学结合:这种结合是涂层与基体表面产生冶金反应的一种结合方式。 随着工业机械的不断发展,热喷涂表面强化技术在修复工件表面腐蚀磨损方面的作用越来越**,这不仅增强了工件的表面强度,提高了工件的使用寿命,还提高了经济效益,被广泛应用到各大行业中。济南天盟新材料科技有限公司长期从事热喷涂技术服务,技术力量雄厚,欢迎广大客户到厂参观考察。...
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2024-01-08
热喷涂加工技术制备钼系涂层

热喷涂加工技术制备钼系涂层

1080.00/㎡
产品简介:钼及钼合金熔点高、硬度高、热膨胀系数少,具有优良的耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀以及抗高温性能,另外,由于自粘结性能号,也常被用作粘接底层使用。热喷涂加工技术焰流温度高,能较好的熔化钼及钼系合金,是制备钼系涂层的重要加工技术。不同的钼系合金材料,所制备的涂层性能有所不同,热喷涂加工技术下制备的钼系功能涂层主要有:1、Mo - O系涂层:Mo主要的氧化物包括:MoO2和MoO3,钼的氧化物涂层硬度高,摩擦系数稳定,耐磨性能比较好,采用热喷涂加工技术制备的钼系氧化物金属涂层已经广泛应用于汽车同步环、活塞环等零部件的受热面,用以提高其耐磨性能;2、Mo - S系涂层:MoS2为六方晶系结构,其摩擦系数低,表面强度高,是一种重要的固定体润滑剂。采用热喷涂加工技术制备的功能涂层,不仅具有较高的强度,同时具有固体的润滑功能,还可以在低摩擦系数的情况下具备良好的耐磨性能,涂层利用率较强;3、Mo - Si 系涂层:这类涂层具有良好的热传导性能,同时也具备良好的抗高温氧化性能,MoSi2还具有比较低的电阻,这一系列良好的防护功能,加之热喷涂加工技术的辅助,所制备的钼系涂层具有良好的使用性能。目前,热喷涂加工技术制备的钼系涂层主要用于耐磨、抗高温氧化等方面,另外,热喷涂加工技术制备涂层具有效率高、纯度高、成分均匀,适合工业化生产等优点,因此被广泛应用于工件表面强化修复中。天盟公司长期从事热喷涂技术服务,经验丰富,欢迎大家致电咨询热喷涂加工服务。http:tmxclgs.b2b168.com...
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2024-01-08
压光辊表面**音速喷涂碳化钨陶瓷涂层

压光辊表面**音速喷涂碳化钨陶瓷涂层

1080.00/平方米
产品简介:造纸行业使用的压光辊,是用来加工光板纸的机械,且运作的时候表面与造纸刮接触,容易产生划痕,这就要求压光辊表面光滑且耐磨损。 不同工作运行下,对压光辊的表面使用强度有不同的要求,天盟公司热喷涂技术人员经过反复的热喷涂试验,发现碳化钨陶瓷涂层对增强压光辊表面使用强度效果明显。喷涂材料选用碳化钨,采用**音速喷涂工艺,由此制备的碳化钨陶瓷涂层,硬度不**HV1000,涂层厚度不**200μm,表面粗糙度能达到Ra0.00.01,喷涂完成进行封孔处理之后,能够使涂层无剥离、砂眼、气孔、裂纹等现象,且涂层与基体结合强度高,表面使用强度比较高。 **音速喷涂的雾化效果比较好,雾化之后的粒子细小均匀,且速度高,有利于获得高质量的涂层;而且碳化钨的硬度、化学稳定性都比较高,且不容易水、和硫酸中,因此常备用于防腐耐磨涂层的制备中。 济南天盟新材料科技有限公司作为一家长期从事热喷涂家服务的公司,在各种功能性涂层的制备上有着丰富的经验,欢迎广大客户到厂参观考察。 造纸行业使用的压光辊,是用来加工光板纸的机械,且运作的时候表面与造纸刮接触,容易产生划痕,这就要求压光辊表面光滑且耐磨损。 不同工作运行下,对压光辊的表面使用强度有不同的要求,天盟公司热喷涂技术人员经过反复的热喷涂试验,发现碳化钨陶瓷涂层对增强压光辊表面使用强度效果明显。喷涂材料选用碳化钨,采用**音速喷涂工艺,由此制备的碳化钨陶瓷涂层,硬度不**HV1000,涂层厚度不**200μm,表面粗糙度能达到Ra0.00.01,喷涂完成进行封孔处理之后,能够使涂层无剥离、砂眼、气孔、裂纹等现象,且涂层与基体结合强度高,表面使用强度比较高。 **音速喷涂的雾化效果比较好,雾化之后的粒子细小均匀,且速度高,有利于获得高质量的涂层;而且碳化钨的硬度、化学稳定性都比较高,且不容易水、和硫酸中,因此常备用于防腐耐磨涂层的制备中。 济南天盟新材料科技有限公司作为一家长期从事热喷涂家服务的公司,在各种功能性涂层的制备上有着丰富的经验,欢迎广大客户到厂参观考察。...
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2024-01-08
石油管道表面热喷铝强化修复

石油管道表面热喷铝强化修复

1080.00/平方米
产品简介:管道运输作为当前工业发展的重要运输方式之一,在国民经济发展中占据的位置越来越重要。石油管道主要是原油和石油产品主要的输送设备,与铁路运输和公路运输相比,管道运输具有运量大、密闭性好、成本低等特点。但是,管道在长期输送原油或者成品油的状态下,容易造成腐蚀,因此要对管道进行防腐保护。 济南天盟针对石油管道的运行环境,采用热喷涂加工技术,对其表面喷涂铝涂层进行防腐处理,铝材具有很高的塑性、延展性、导电性和导热性能,能对管道表面进行有效防护。另外,铝和氧具有很高的亲和力,能形成坚固的致密氧化物膜,其耐蚀性能大大提高,在大气、海水、硝酸等化学物质中具有很高的化学稳定性和耐蚀性,特别适合石油管道的防腐防护。 随着热喷涂加工技术的不断发展,越来越多的机械工件可以通过热喷涂的方式进行表面强化修复,或者通过热喷涂技术进行再制造,热喷涂技术的升级,为金属绿色再制造打开了一扇大门,同时也在工业增材制造、功能性涂层制备方面发挥着重要的作用,它不仅可以改善表面受损的工件,也可以对新产品进行表面防护,增强工件表面强度,增强工件使用寿命。...
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2024-01-08
金属热喷涂加工技术在各大行业中的应用

金属热喷涂加工技术在各大行业中的应用

2000.00/平方米
产品简介:金属热喷涂加工技术是机械工业常用的表面修复方式,它是以在工件表面制备金属涂层来提高工件表面的使用强度,选用不同的热喷涂材料,可以制备不同性能的金属涂层,从而获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封等具有特殊功能的金属涂层,它可以在设备维修中修旧利废,有效修复失效的零部件;同时也在金属增材制造领域发挥着重要的作用。 随着热喷涂技术的不断发展,在各大行业中的作用越来越**,如: 1、造纸机械:蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复;造纸功能辊(导布辊、施胶辊、压降辊等),这些零部件在腐蚀磨损之后,都可以采用热喷涂加工方式制备金属涂层,从而提高使用性能; 2、印刷行业:压印辊、陶瓷网纹辊、涂布辊、印刷辊等工件; 3、电力行业:电力行业的锅炉四管、电机转子轴径磨损修复、阀座、阀门配件、阀座等,通过制备耐磨耐腐蚀涂层增强使用寿命。 4、电工制线:采用**音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝轮、线轮等零部件表面喷涂碳化钨陶瓷涂层,表面硬度可达到HRc75,可以大大提高工件的表面耐磨性能。 热喷涂加工技术的应用十分广泛,化工行业的各种容器、管道,甚至玻璃行业的输送辊、提升辊等工件,都可以采用热喷涂加工的方法来增强工件表面的防腐耐磨性能。热喷涂加工技术的发展,在推动机械工业发展中发挥着重要的作用。...
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2024-01-08
轴类零部件磨损表面热喷涂修复

轴类零部件磨损表面热喷涂修复

1080.00/平方米
产品简介:机械轴类零部件是工业机械上常用的零部件,如工业中使用的各种直轴、偏心轴、电子轴、电机轴、风机轴以及各种类型的曲轴等,轴类产品在长期的生产运行中,容易出现腐蚀磨损现象,因此,解决轴类零部件表面受损问题,关系到正常的生产运行,是各个行业比较关注的问题。 轴类受损的解决方法有多种,如堆焊、电镀、激光熔覆加工以及热喷涂加工等方式,在轴类受损的问题上,天盟公司热喷涂加工技术人员多采用等离子喷涂工艺,选用陶瓷材料,在工件表面喷涂金属陶瓷涂层,来提高工件表面耐磨损耐腐蚀的性能。 等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后发展起来的一种新型的喷涂防腐,它的主要特点就是:具有高温特性,便于进行高熔点材料喷涂;喷射粒子的速度高,涂层致密,粘性强度高;等离子喷涂技术是使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化,能较好的提高涂层的防护性能。氧化物陶瓷是常用的陶瓷涂层材料,氧化物的熔点都很高,大多在2000℃以上。绝大多数氧化物在氧化性气氛中都是稳定的,氧化物大多具有电绝缘性和绝热性,在高温环境中的强度高等特征。 选用氧化物陶瓷材料,加之热喷涂加工技术所制备的陶瓷涂层,具有良好的耐磨损、耐腐蚀性能,多用于机械零部件的修复中。...
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2024-01-08
造纸烘缸表面电弧喷涂不锈钢涂层

造纸烘缸表面电弧喷涂不锈钢涂层

1688.00/平方米
产品简介:造纸烘缸是纸张生产中重要的零部件,是用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。长期运行中,烘缸外表面长期摩擦,会造成表面磨损,使用数年的烘缸,表面质量会下架,严重会出现凹坑、裂纹等现象,需要及时修复才能正常使用。由于烘缸的造价比较高,更换新烘缸的成本比较高,因此,大部分厂家都会选择采用热喷涂表面修复技术进行表面修复强化。可适用于烘缸表面修复的工艺有很多,如:电弧喷涂、**音速喷涂等工艺,都可以对烘缸进行表面修复强化。天盟公司在对工件进行表面修复的之前,会根据工件受损情况,制定对应的热喷涂加工工艺,制备合适的金属涂层。采用电弧喷涂工艺,喷涂材料选用高铬钼合金(不锈钢),制备不锈钢涂层,然后经过磨削加工,制备高防腐耐磨性能的合金涂层,涂层厚度在1mm左右,硬度大于360,粗糙度Ra0.8mm,涂层结合良好无剥离现象,且表面平整;经过电弧喷涂加工后的造纸烘缸,表面使用性能、平整度都大大提高,较有利于生产高质量纸张。电弧喷涂工艺是耐磨损和机械零件表面修复常用的热喷涂方法之一,其制备的金属涂层主要功能如下:1、耐磨损涂层:包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损、耐冲蚀等涂层;2、耐热抗氧化涂层:该种涂层包括高温过程和熔融金属过程所应用到的涂层;3、抗大气和浸渍腐蚀涂层:像长期裸露在大气、浸渍中的工件,可选用电弧喷涂工艺进行表面修复;4、耐化学腐蚀涂层:可应用于各种酸、碱、盐等化学腐蚀的工件。http:tmxclgs.b2b168.com...
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2024-01-08
风机叶轮腐蚀磨损有什么修复方法

风机叶轮腐蚀磨损有什么修复方法

1688.00/平方米
产品简介:风机叶轮的腐蚀磨损主要是风机输送介质中含有腐蚀性的气体做引起的,由于输送介质不同,腐蚀磨损的程度也有所不同,为防止叶轮的腐蚀磨损,通常会选用防腐耐磨性能比较高的材质或者是在叶轮表面喷涂防护涂层,来增强叶轮表面的使用性能。 天盟公司作为一家专注于热喷涂技术服务的公司,对工件表面强化修复有着丰富的经验。如何提高风机叶轮的防腐耐磨性能,天盟公司采用热喷涂加工工艺--**音速喷涂工艺对其进行表面修复。 首先,要对叶轮表面进行喷砂处理,在保证不损伤叶轮的前提下,完成去除氧化皮、锈蚀、污垢、旧涂层以及灰尘等附着物;其次,喷砂完成后在2h内进行**音速喷涂,选用防腐耐磨、耐高温材料,在叶轮表面喷涂金属涂层,涂层厚度不小于0.3-0.5mm,喷涂表面涂层要达到均匀致密无起皮、麻面、鼓泡、颗粒粗大、裂纹脱落等现象,经过使用后,要确保能够有效解决机械磨损、化学腐蚀问题,且叶轮要保持表面光滑,避免出现挂灰的问题;在完成喷涂后,还要对涂层进行封孔处理,封孔后的涂层才能保证涂层结合较加牢固,涂层使用性能较好。 风机叶轮腐蚀磨损有什么修复方法 随着工业的不断发展,无论是风机叶轮等小型零部件的修复,还是其它如:造纸行业烘缸喷涂、钢铁冶金行业辊子喷涂、螺旋轴喷涂、轴承位磨损修复等,也可以采用热喷涂加工技术对其进行表面强化修复,改善其表现使用性能。...
济南天盟新材料科技有限公司
2024-01-08
激光熔覆加工技术修复表面受损空心辊

激光熔覆加工技术修复表面受损空心辊

2188.00/平方米
产品简介:激光熔覆加工技术作为一种新兴的金属表面功能涂层制备技术,熔覆效率高、平整度好,具有“薄、平、快”的特点。目前,在钢铁、冶金、机械制造、磨具等行业被广泛应用。天盟公司自成立以来,专注于热喷涂加工技术服务,在不断的技术升级中,激光熔覆技术也已经成熟,如机械行业使用的空心辊,在之前,大多选择热喷涂加工的方式去进行表面修复强化,现如今,天盟公司技术人员采用激光熔覆加工工艺,结合熔覆材料,在空心辊表面制备合金涂层,激光熔覆技术下涂层与基体呈现冶金结合,结合强度较高一些,抗剥落性能也比较好,而且熔覆厚度和硬度可根据工件使用情况进行调整。在激光熔覆完成之后,对熔覆层质量的好坏,主要体现在孔隙率、硬度、结合强度、稀释率、冷热疲劳性能、表面粗糙度等方面。1、孔隙率:在熔覆过程中不可避免存在孔隙,孔隙度的大小与金属粉末温度和速度以及粉末运动角度有关,一般粉末运动速度慢熔覆层孔隙率就大;2、硬度:激光熔覆层在形成的时候是高速撞击的状态,因此比一般材料的硬度要高一些;3、结合强度:熔覆层与基体呈冶金结合,结合强度比较高,且抗剥落性能好;4、稀释率:在激光熔覆中,可通过金属粉末的流量、熔覆速率等来控制稀释大小。http:tmxclgs.b2b168.com...
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2024-01-08
功能辊表面等离子喷涂强化

功能辊表面等离子喷涂强化

1688.00/平方米
产品简介:金属热喷涂工艺被广泛应用的主要原因,就是它既可以对受损工件进行表面修复,增强表面使用性能;也可以为增加新工件的防护强度。在金属功能辊的表面修复强化中,可选用的热喷涂工艺和热喷涂材料有多种,如:热喷涂制备碳化钨涂层、特氟龙不粘涂层;冶金行业的功能辊也可以选用喷焊的方式进行表面强化;另外,还有陶瓷、硬质合金、自熔性合金等,都可以用于金属涂层的制备中。本次天盟公司所修复的功能辊,尺寸规格在φ159*3050,热喷涂技术人员通过对其表面受损情况的分析,采用等离子喷涂工艺,在其表面喷涂陶瓷涂层,涂层厚度在0.25-0.30mm,粗糙度Ra0.4-0.8,涂层硬度HV800。陶瓷涂层的主要特点就是耐磨、耐腐蚀、耐高温、绝缘、高硬度等特点,对于防腐耐磨要求比较高的功能辊来说,陶瓷涂层无疑是一种比较好的选择。不**业中的功能辊其表面使用强度各不相同,热喷涂工艺下制备的功能性涂层,不仅可以有效保护辊子的表面性能,提高使用寿命,同时还可以提高工作效率,减少成本,对于企业来说,这是一种双赢的选择。想要了解更多的机械设备或工件表面修复工艺,欢迎致电天盟公司,我们将提供完善的热喷涂技术服务,为客户较好的解决金属工件受损难题。http:tmxclgs.b2b168.com...
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2024-01-08
机械功能辊表面喷涂特氟龙涂层

机械功能辊表面喷涂特氟龙涂层

价格面议
产品简介:机械功能辊在各大行业都有应用,如造纸行业使用的压光辊、复卷机辊、施胶辊,钢铁冶金行业用的轧辊、层流辊,以及其他行业使用的导辊等,在长期的运行中,都会产生磨损,或者是腐蚀,由于辊子的成本都比较高,因此在进行辊表面处理的时候,大多会采用热喷涂加工、激光熔覆加工、喷焊等工艺进行表面强化。适用于辊表面处理的材料也比较广泛,如碳化钨、特氟龙、金属合金等,不同的工艺和材料,所制备的金属涂层具有不同的功能。如特氟龙涂层,热喷涂加工技术下制备的特氟龙涂层,具有良好的使用性能。特氟龙涂层也是金属防护涂层之一,由于其几乎不易溶于溶剂的特点,素有“不粘涂层”的称号,采用热喷涂加工工艺所制备的特氟龙涂层,其主要特点如下:1、不粘性:特氟龙的不易相容性,也显示出很好的不粘附性能;2、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能,在一定的负载下,具有耐磨损和不粘附的双重优点;3、耐腐蚀性:特氟龙几乎不溶于化学物质的特性,赋予其良好的耐腐蚀性能;4、耐热性:特氟龙短时间内耐高温能达到300℃,一般在240℃-260℃之间可以连续使用,具有显著的稳定性。制定稳定的功能性涂层,需要有适合的喷涂材料和娴熟的热喷涂技术作为支撑,济南天盟自成立以来,专注于热喷涂加工技术的研发,公司配备齐全,热喷涂经验丰富,欢迎广大客户致电咨询。http:tmxclgs.b2b168.com...
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2024-01-08
法兰盘止口位激光熔覆加工

法兰盘止口位激光熔覆加工

2188.00/平方米
产品简介:激光熔覆加工技术作为金属表面处理技术之一,在各行业中的应用越来越广泛,近期,天盟公司受客户委托,对法兰盘止口位进行激光熔覆加工,增强表面使用性能。激光熔覆技术是要是通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与基体为冶金结合的添料熔覆层。这种结合方式能有效改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等特性,从而达到表面改性或修复的目的,这种形式既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大的特点,因此激光熔覆技术应用的前景十分广泛。天盟公司在长期的金属表面强化施工中总结经验,如:行业功能辊、大型石油柱塞、活塞杆、转子等机械工件,采用激光熔覆加工技术对其进行表面强化,可有效提高其表面使用性能,增强表面强度。http:tmxclgs.b2b168.com...
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2024-01-08
压力泵柱塞表面**音速喷涂碳化钨涂层

压力泵柱塞表面**音速喷涂碳化钨涂层

2188.00/平方米
产品简介:压力泵柱塞是石油行业常备工件之一,长期输送介质容易造成腐蚀磨损,为保证金设备正常运行,需要更换新设备或者是对表面进行修复强化,用于提高工件表面使用强度。天盟公司对柱塞表面进行修复的方式主要有热喷涂强化、喷焊等,选择什么样的工艺进行表面修复,需要对柱塞表面性能进行综合判断之后来进行修复。此次柱塞修复,采用**音速喷涂工艺,在柱塞表面喷涂碳化钨涂层,根据客户使用要求,涂层厚度0.1mm,粗糙度0.4,涂层要保证结合良好,无砂眼、气孔、剥离等现象。无论是柱塞,还是其他工件,天盟公司在对其进行修复之前,会评估工件表面受损情况,制定相对应的热喷涂工艺;在喷涂过程中,会严格控制各项参数,保证涂层性能;喷涂完成后,质检人员会对其进行检验,以保证工件表面无质量问题,且达到使用要求。金属表面处理技术的应用,不仅为可以修复甚至回复工件的表面使用性能,还能为新工件打造一层防护衣,增强其使用性能,因此,越来越受各个行业的关注。天盟公司作为一家热喷涂技术服务企业,为各行业提供技术支持,在不断施工中总结经验,提升工艺要求,致力于为客户打造较高质量的技术防护涂层。http:tmxclgs.b2b168.com...
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2024-01-08
闸板轴表面**音速喷涂碳化钨涂层

闸板轴表面**音速喷涂碳化钨涂层

2188.00/平方米
产品简介:轴类工件是机械行业常用的工件之一,其常见的受损方式就是表面磨损,对于工件受损,成本比较低的工件一般会选择更换新的零部件,但是成本比较高的零部件,大多会选择金属表面处理工艺,进行表面强化。天盟公司此次对一批闸板轴进行表面修复强化,考虑到工件的工况条件,采用**音速喷涂工艺在其表面制备碳化钨涂层。碳化钨作为一种碳化物材料的一种,是常用的热喷涂材料之一,出现在热喷涂工艺中的频率相对来说是比较高的。**音速喷涂制备碳化钨涂层,对于天盟公司员工来说,技术比较娴熟,此技术不仅可以应用到轴类产品中,也可以应用到如造纸行业烘缸、造纸导辊、复卷机辊、螺旋轴以及其他工业工件中。在涂层的制作中,技术人员可根据工件表面要求,控制涂层的厚度、硬度、粗糙度、结合强度等参数,保证获得高质量涂层。常见的工件涂层指数,如复卷机底辊或螺旋轴,涂层硬度可达到HV800-1100,涂层结合强度可>70MPa,涂层厚度可根据实际工况要求进行控制。**的热喷涂工艺在机械行业中的应用,赋予了工件设备或工件表面高耐磨、耐腐蚀、绝热、防粘、可刻蚀、可维修、选择润湿、绝缘等性能。随着工业技术的不断发展,金属表面处理技术的作用将会越来越**。http:tmxclgs.b2b168.com...
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2024-01-08
不锈钢管表面**音速喷涂高强度碳化钨涂层

不锈钢管表面**音速喷涂高强度碳化钨涂层

268.00/平方米
产品简介:碳化物也成为金属陶瓷材料,如WC、TiC、VC、Cr3C2、NbC、ZrC等。其熔点高、硬度高,化学性能稳定,具有典型的金属性,其电阻率与磁化率可与过渡金属元素及合金相媲美。大多数碳化物是金属性导体,热导率较高。碳化物的硬度随着使用温度的升高而降低。常温情况下TiC硬度比较高,但随使用温度升高其硬度急剧降低,WC在常温下具有相当高的硬度,且至1000℃其硬度下降情况也比较少,是高温硬度相对比较高的碳化物。碳化物在空气中升高温度是容易发生氧化。由于碳化物硬度高,喷涂时与基体金属的附着力差,因此纯碳化物粉末很少单独用作涂层材料。通常用Co、Ni、Ni-Cr、Ni等金属或合金作为黏结相组成复合粉末材料。本次对一批不锈钢管进行表面喷涂,采用**音速喷涂工艺,在其表面喷涂碳化钨涂层,碳化钨也是碳化物陶瓷材料的一种,常用于热喷涂工艺中,碳化钨具有良好的硬度,是电、热的良好导体,同时具有良好的化学稳定性,采用**音速喷涂工艺制备的碳化钨涂层,涂层致密性能高,结合强度高,且孔隙率小于1%;另外,碳化钨涂层可以增加相邻颗粒或基体材料之间物理结合的可能性,能有效增加涂层的可靠性。http:tmxclgs.b2b168.com...
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2024-01-08
刀盘表面**音速喷涂防腐耐磨涂层

刀盘表面**音速喷涂防腐耐磨涂层

468.00/平方米
产品简介:刀盘的工作面形状由平面和圆弧过渡面组成,结构简单,制造较易,刀具布置方便,适用于岩层节理发育的岩巷,但机器工作时稳定性较差,对边刀寿命不利。在机器运行过程中,容易出现腐蚀磨损情况,随着金属表面处理技术的不断升级,再加上工件经济成本不断提升,越来越多的厂家选择使用金属表面处理工艺,对工件进行表面强化,提高表面使用强度。此次对一批刀盘进行表面强化,采用**音速热喷涂工艺,在其表面喷涂碳化钨涂层,来提高刀片表面防腐耐磨强度。热喷涂工艺是在喷涂枪内或外将喷涂材料加热到塑性或软化状态,然后喷射于经预处理的基体表面上,从而赋予基体表面特殊功能。不同性能的涂层材料和不同的工艺方法,所制备的涂层性能各不相同。耐磨损涂层的选用需要综合考虑发生磨损的主要原因,并以此来决定涂层材料及涂层性能的选择,Fe、Ni、Co基自熔性合金,WC-Co、NiCr等金属陶瓷,这些都是常用的耐磨损涂层材料,可根据不同的磨损性能选择不同的涂层。此次对刀盘进行表面修复,考虑到刀盘的使用情况,结合碳化钨材料的使用性能,赋予刀盘良好的防腐耐磨性能,增强表面硬度,从而提高使用性能。http:tmxclgs.b2b168.com...
济南天盟新材料科技有限公司
2024-01-08
真空伏辊价格 无锡**真空伏辊批发采购

真空伏辊价格 无锡**真空伏辊批发采购

价格面议
产品简介:真空伏辊,造纸机械构成之一,位于湿部末端。辊体、真空箱、操作侧和传动侧轴承座、喷水管、气垫管、胶轮、真空调节阀。辊体为不锈钢,直径、面宽、壁厚、开孔率、开孔直径等视情况而定。 不锈钢辊体与锡青铜辊体相比有以下优点:有较高的刚度和机械强度; 具有较高的硬度及抗磨性能,冲击韧性好;...
无锡求新造纸机械有限公司
2022-04-08
无锡真空压榨辊生产厂家价格

无锡真空压榨辊生产厂家价格

价格面议
产品简介:压榨辊是压榨装置的主要构件。压榨辊的种类很多,真空压榨多用于中、高速纸机。真空压榨的上压辊为石辊,下压辊为真空压 辊。真空压辊的构造与真空伏辊基本相同,辊壳由青铜或不锈钢铸成,辊壳的厚度由需要的刚度和强度来决定。纸机的其他工作参数如车速、真空度等不变,辊壳愈 厚,脱水能力愈小。高速抄纸时,毛毯和湿纸的水分被吸出之后,经过辊上眼孔,几乎来不及达到真空室中便转过真空吸水区,然后被辊子的离心力抛入白水盘。真 空室的作用仅用来抽吸壳眼孔中的空气,辊壳越厚,抽吸空气的体积越多。所以,采用高强金属制成辊壳较薄的真空压辊,有利于提高压榨脱水效率。...
无锡求新造纸机械有限公司
2022-04-08
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